Szalma pellet gép gyártósor szalma pelletizáló
A biomassza tüzelőanyag kukoricaszár, búzaszalma, szalma, földimogyoróhéj, kukoricacsutka, gyapotszár, szójababszár, pelyva, gyomok, ágak, levelek, fűrészpor, kéreg és egyéb szilárd növényi hulladékok alapanyagként történő felhasználása.Nyomás alatt, tömörítve és kis rúd alakú szilárd szemcsés tüzelőanyaggá alakítva.A pellet tüzelőanyagot nyersanyagok, például faforgács és szalma extrudálásával állítják elő hengerek és gyűrűs szerszám segítségével normál hőmérsékleti körülmények között.A nyersanyagok sűrűsége általában körülbelül 110-130 kg / m3, és a képződött részecskék sűrűsége nagyobb, mint 1100 kg / m3, ami nagyon kényelmes szállításhoz és tároláshoz, ugyanakkor égési teljesítménye jelentősen javul.
Egy komplett szalmapellet gép gyártósorának valószínűleg a következő lépésekre van szüksége: zúzás - szárítási szakasz - granulálási szakasz - hűtési szakasz - csomagolási szakasz.
A biomassza pellet berendezések nyersanyagként használhatják a mezőgazdasági és erdészeti feldolgozási hulladékokat, például fűrészport, rizsszalmát, rizshéjat, kérget és egyéb biomasszát, amelyek előkezelés és feldolgozás után nagy sűrűségű pelletüzemanyaggá szilárdíthatók.A biomassza pellet gép jelenleg egy népszerű pellet üzemanyag-feldolgozó berendezés a piacon.A biomassza pelletet elsősorban ipari kazánokhoz, háztartási fűtésekhez, biomassza erőművekhez használják. Az árat számos tényező határozza meg.Beszéljük meg részletesen.
Termékminőség: A Zhangsheng márka összes terméke a tökéletességre törekszik, minden gépet szigorúan ellenőriztek a technikusok, és minden alkatrészt többször is teszteltek, így bizalommal vásárolhatja meg a Zhangsheng márka minden termékét!Most a környezetvédelmet támogatjuk, és a fűrészpor-részecskék piaca olyan jó, miért habozik?Ha nem nagyon figyel egy ilyen megtérülő projekt befektetésére, akkor nem marad más hátra, mint sajnálni a többit!
Szolgáltatás minősége: Jelenleg a biomassza-energiaipar nagyon népszerű és a fejlődés kezdeti szakaszában van.Ezért számos berendezésgyártó létezik, amelyek különböző minőségi szintekkel, különböző típusokkal és méretekkel rendelkeznek.Ekkor a piaci ár nagymértékben megváltozik.A régi gyártó csúcstechnológiával, nagy felszerelési precizitással és jó stabilitással rendelkezik, de az ára minden bizonnyal magas lesz.Ahogy a mondás tartja, azt kapod, amit fizetsz.Javasoljuk, hogy a tartós gyártóberendezéseket olyan gyártók közül kell kiválasztani, amelyek jó, stabil és magas színvonalú szerviztámogatással rendelkeznek.
(A szalmapellet gyártósornak nincs szüksége erre az eljárásra) Az elsődleges zúzás szakaszában 50 cm-nél kisebb átmérőjű fatörzseket és rönköket dolgoznak fel apró faforgácsokká 20 mm-en belül.
Különböző képernyők cserélhetők az ügyfelek által összetört különböző anyagok szerint, és a poreltávolító eszközök az igényeknek megfelelően összeállíthatók.A rotor számos precíziós teszten esett át, mint például a statikus egyensúly, a dinamikus egyensúly és a vibráció, hogy biztosítsák a stabilabb működést, az alacsonyabb zajszintet és a jobb teljesítményt.
A betáplálási és ürítési nedvességnek megfelelően számítsa ki a szükséges párolgást, válassza ki a dob átmérőjét és a melegfúvós kályha modelljét.Ebben a szakaszban a fő nedvességtartalom 20-60% a faszárításhoz 10-18%, és a forró levegő a melegfúvós kályhából kerül a szárítóhengerbe.Az anyag belép az adagolónyíláson, és a szárítóban lévő emelőlemez felemeli, majd a forró levegő érintkezik az anyaggal, hogy elvonja az anyagban lévő nedvességet, és az anyag kilép a kiadónyíláson.meghajtás.A szárítógép nem működik egyedül.Általában fel kell szerelni hőforrással, ventilátorral, Shakeronnal és néha poreltávolító eszközzel.Maga a szárítógép teste egy hengerből, egy adagolónyílásból, egy fogaskerék gyűrűből és egy nyílásból áll.
A biomassza faforgács nyersanyag függőlegesen esik le az adagolónyílásból, és az anyag folyamatosan és egyenletesen oszlik el a forma belső üregének felületén (a nyomóhenger és a forma érintkezési felületén) a nyomóhenger forgása révén. .Az anyag áthalad a forma lyukain (a lyukak egyenletesen oszlanak el a forma belső felületén).Ebben a folyamatban az anyagot nagy nyomásnak és magas hőmérsékletnek teszik ki, ami fizikai változásokat vagy megfelelő kémiai változásokat eredményez (az anyagtól függően), ami elősegíti, hogy a porszerű anyag folytonosan megnyúlt hengeres szilárd testet képezzen, amelyet azután levágnak. egy törött kést, és kiürült a nyomónyílásból.A granulátum tömörítési folyamata befejeződött.
Az áramlásos hűtést pellethűtőnk alkalmazza.A pellet hűthető és szárítható magas hőmérséklettől és magas páratartalomtól. A kimenet leeresztésére csúszószelepes mechanizmus található. A kimenet hőmérséklete közel lehet a szobahőmérséklethez, például +3-5 C különbség.A lehűtött részecskék nem magasabbak, mint a szobahőmérséklet +3-5°C.Nagy kapacitás, kielégítő hűtőhatás, több automatizálás, alacsonyabb zajszint és kevesebb karbantartás.
Nagy kapacitású vonalak esetén a csomagolás kötelező.Ez a gép hatékonyan és élesen tudja csomagolni a pelletet zsákokba. A KG-t zsákonként állíthatja be.20-500 kg között.Ezt a gépet széles körben használják pellethez, forgácshoz, faporhoz vagy liszthez.
Megjegyzés: Ez egy hagyományos egyszerű biomassza pellet gyártósor, különböző pelletgyártási terveket tudunk személyre szabni az Ön számára a különböző telephelyek, nyersanyagok, teljesítmény és költségvetés szerint.Kína vezető pelletgép-gyártójaként a ZhangSheng gazdag pelletgép-gyártási tapasztalattal rendelkezik, és a tényleges helyzetnek megfelelően egyedi pelletgyárat építhet Önnek.
20 éves tapasztalattal rendelkezünk szalmapellet gyártósor terén.Termékünket több mint 50 országba exportálták, és dicséretet nyert a helyi vásárlóktól.
1. Ön egy gyár vagy egy kereskedelmi vállalat?
Saját gyárunk van.20 éves tapasztalattal rendelkezünk a pelletsor gyártásban.A „saját termékeink piacra dobása” csökkenti a közbenső linkek költségeit.Az OEM elérhető az Ön nyersanyagai és teljesítménye szerint.
2. Milyen alapanyagokból lehet biomassza pelletet készíteni?Ha vannak követelmények?
Az alapanyag lehet fahulladék, rönk, faág, szalma, szár, bambusz stb., beleértve a rostokat is.
De a fapellet közvetlen előállításához a fűrészpor legfeljebb 8 mm átmérőjű és 12-20% nedvességtartalmú.
tehát ha az anyaga nem fűrészpor, és a nedvesség meghaladja a 20%-ot, akkor más gépekre van szüksége, mint például fazúzó, fakalapácsos malom és szárító stb.
3. Nagyon keveset tudok a pellet gyártósorról, hogyan kell kiválasztani a legmegfelelőbb gépet?
Ne aggódj.Nagyon sok kezdőnek segítettünk.Csak adja meg alapanyagát, kapacitását (t/h) és a kész pellettermék méretét, mi kiválasztjuk Önnek a gépet az Ön konkrét helyzetének megfelelően.
